Ce n'est un secret pour personne que dans l'industrie, avant de mettre quelque chose en vente, les produits sont inspectés. Cela est nécessaire pour établir la durée de conservation du produit, ses performances. L'un des critères de performance des pièces est leur dureté. La dureté est mesurée à l'aide d'appareils spéciaux - des testeurs de dureté.
La dureté est généralement mesurée dans des laboratoires utilisant des testeurs de dureté dans des instituts de recherche ou dans la fabrication. Il existe plusieurs types de duromètres qui utilisent différentes méthodes de mesure, mais leur essence est similaire. Chaque duromètre a généralement une platine sur laquelle l'échantillon d'essai est placé et un pénétrateur - une pointe, un corps enfoncé dans cet échantillon, qui doit être plus dur que le matériau d'essai (c'est une condition préalable). Pour chaque mesure, vous pouvez définir différentes conditions - taille du pénétrateur, charge, temps de chargement. En fonction d'eux, l'appareil peut montrer une dureté différente.
La méthode de Brinell
Un pénétrateur en forme de bille (acier) est enfoncé dans le corps étudié, ce qui laisse une empreinte sous la forme d'une fosse ronde. Le diamètre (pour être plus précis, la surface) de l'impression détermine la dureté. C'est-à-dire que plus le matériau est dur, plus l'impression est petite, et vice versa.
Méthode Rockwell
Cette méthode utilise plusieurs pénétrateurs en fonction de la charge. Soit c'est aussi une boule ou un cône. Et il y a 11 échelles pour mesurer la dureté. Chaque échelle est définie par une combinaison de pénétrateur et de charge. La dureté dans cette méthode est définie comme la différence de profondeur de pénétration de la pointe - la première pénétration est préliminaire (généralement 10 N), la seconde est la principale.
Méthode Vickers
Le test de dureté Vickers est considéré comme plus efficace car il est plus précis et applicable à une large gamme de matériaux. De plus, ils peuvent mesurer en microvolumes, ce qui est également très important. Le pénétrateur utilisé ici est une pyramide tétraédrique en diamant. La dureté est également déterminée par la zone de l'impression résultante.
Dans le monde moderne, la demande de testeurs de dureté est suffisamment importante, par conséquent, un grand nombre d'entre eux sont produits. Et bien sûr, de plus en plus de nouvelles méthodes apparaissent sur la base desquelles travaillent les duromètres. Ce sont, par exemple, ultrasonores (une pyramide de diamant est introduite dans le corps d'essai avec une certaine charge et vibre en même temps - les vibrations sont mesurées et déterminent ainsi la dureté) et dynamiques (la dureté est déterminée en mesurant la perte d'énergie du corps d'impact). De plus, des méthodes combinées sont utilisées.
