Vous pouvez couper le plastique avec une scie à métaux à petites dents pour le métal ou le bois. Il doit être tenu à un angle de 25-30 °C par rapport au produit et coupé avec des mouvements lents afin que le plastique thermoplastique ne chauffe pas et ne fonde pas par frottement.
Instructions
Étape 1
Le polyfoam (produit en carreaux d'une épaisseur de 20 à 100 mm) est coupé par fusion. Pour ce faire, un fil de nichrome est tiré entre deux colonnes montantes isolées à l'aide d'un ressort puissant, un rhéostat est connecté en série et inclus dans le réseau électrique. Sous l'action du courant, le fil chauffe et la feuille de mousse, si elle est déplacée parallèlement à la table, fond uniformément sur toute la largeur, c'est-à-dire qu'une feuille d'une certaine épaisseur se forme.
Étape 2
Au lieu d'un ressort qui tire le fil chauffé (et donc allongé), vous pouvez en attacher une extrémité à une colonne montante rigide, et jeter l'autre sur le bloc et le tirer avec une charge.
Étape 3
En l'absence de rhéostat, qui régule la quantité d'échauffement du fil, il est possible de tirer la partie alignée de la spirale du poêle électrique entre les contremarches, qui n'est pas séparée du reste de la spirale. Ensuite, la partie principale de la spirale du poêle électrique est une résistance et la partie de niveau est un élément coupant (fondant).
Étape 4
Les trous dans le plastique peuvent être percés avec une perceuse à angle aigu. Il faut veiller à ce que le plastique ne chauffe pas, sinon la perceuse se bloquera et pourrait se casser.
Étape 5
S'il n'y a pas de perceuse, le trou peut être percé avec un clou, en aplatissant son extrémité en forme de spatule et en affûtant la partie active sous un léger angle. Vous devrez retirer une telle perceuse du trou plus souvent afin d'enlever les copeaux.
Étape 6
Dans les produits minces en plastique élastique (polyéthylène, chlorure de polyvinyle), des trous peuvent être percés avec un fil chauffant.
Étape 7
Il ne faut pas oublier qu'après un traitement mécanique (en particulier après le perçage de trous), des fissures se forment dans les produits en polystyrène après 20-30 heures, ce qui les rend inutilisables. Pour éviter les fissures, après chaque opération (perçage de trous individuels ou sciage), immergez immédiatement la pièce pendant 5 à 7 minutes dans de l'eau chauffée à 40-50 °C. Après avoir terminé la dernière opération, la pièce est maintenue dans de l'eau chauffée jusqu'à 8 heures.
Étape 8
Il est facile de plier une feuille de verre organique (plexiglas) si vous la chauffez à 100°C en la plongeant dans de l'eau bouillante. Chauffé jusqu'à 150°C (au four ou au four), il peut être mis en forme dans des moules en bois tapissés de flanelle afin qu'il n'y ait aucune trace de bois sur les produits finis. De cette manière, par exemple, des bains pour le travail photographique sont réalisés.
Étape 9
Les plastiques sont poncés avec des peaux d'émeri, puis polis avec des pâtes, des vernis et des solvants.
Pour le polissage avec des pâtes, vous devez avoir des roues de polissage en feutre et en tissu de coton. Sur une meule en feutre, frottée avec une pâte à polir, le produit est prépoli. Il est impossible de presser le plastique au même endroit pendant longtemps pour qu'il ne chauffe pas.
Étape 10
Le deuxième polissage (finition) est effectué sur une meule en coton, légèrement enduite de pâte à polir. Parfois le polissage final se fait sans pâte, directement sur un disque de coton ou sur un pinceau.
Étape 11
La plupart du temps, les grandes surfaces sont polies avec du polish, ou lorsqu'il n'y a pas de meule de polissage. Les boîtiers de radio, les boîtes, les panneaux, pré-poncés avec de la peau, sont polis avec du vernis gomme laque à l'aide d'un tampon, tout comme une surface en bois.
Étape 12
Le polissage avec des solvants est identique au polissage, mais dans cette méthode, le solvant versé sur le tampon dissout le plastique. Les produits celluloïd sont principalement utilisés pour le polissage avec des solvants.
Étape 13
Il existe également une telle méthode de polissage: une petite quantité de solvant est versée dans une théière pour infuser du thé et placée dans un bain-marie. Le chauffage évapore le solvant à travers la buse. Si vous déplacez rapidement la surface poncée du plastique sur la vapeur du solvant, de petites gouttelettes de solvant se condensent dessus, après quoi une surface brillante se forme après évaporation.
